關(guān)于真空包裝機(jī)常見故障及解決方法

真空包裝機(jī)常見故障及解決方法：

1、真空度低，泵油污染、過少或過稀 清洗真空泵，更換新真空泵油。 抽氣時(shí)間太短，延長(zhǎng)抽氣時(shí)間，抽氣過濾器堵塞，清洗或更換排氣過濾器有漏氣處，抽空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無(wú)漏氣處。噪音大，真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂，更換排氣過濾器堵塞或安裝位置不正，清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。

2、有漏氣處，檢查電磁閥是否有漏氣并排除。真空泵噴油，吸氣閥O型圈脫落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內(nèi)，再安裝即可。

3、旋片磨損，更換旋片

4、真空泵漏油，回油閥堵塞，卸下回油閥，清洗

5、油窗松動(dòng) 放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄膜

6、不加熱，加熱條燒斷，更換加熱條。加熱時(shí)間繼電器燒壞(開機(jī)即兩燈同時(shí)亮，OMRON燈顏色為黃色)。 更換時(shí)間繼電器,加熱線燒斷 更換加熱線，并安裝牢固，控制加熱溫度波段開關(guān)接觸不良，修復(fù)或更換，控制加熱的交流接觸器不復(fù)位，修復(fù)(用氣流吹去異物)或更換加熱變壓器壞，更換加熱不停止，加熱時(shí)間繼電器接觸不良或燒壞，調(diào)整時(shí)間繼電器與插座接觸或更換控制加熱交流接觸器不復(fù)位，修復(fù)或更換封口不平、不緊或不封口，鋼盒變形，調(diào)整鋼盒加熱時(shí)間與加熱溫度未調(diào)好，調(diào)整至合適加熱布上有附著物，用指甲輕輕刮去附著物加壓電磁閥不動(dòng)作，清洗或更換電磁閥，氣囊破損，更換氣囊，加壓氣管破損，修理或更換，不放氣，冷卻時(shí)間繼電器壞(電器箱內(nèi))，更換時(shí)間繼電器，放氣閥線路斷路，查找并接好，放氣閥粘住或燒壞，拆下清洗或更換，一邊加熱，一邊不加熱，不加熱一邊的包裝袋壓條與加熱裝置短路(一般與銅焊片短路) 調(diào)整銅焊片位置，或休整包裝袋袋壓條，泵轉(zhuǎn)不抽真空，工作室未蓋嚴(yán)，將工作室蓋嚴(yán)，電機(jī)反轉(zhuǎn)(注意不要換地線，花色線為地線)，保險(xiǎn)斷(指示燈亮)更換相同規(guī)格保險(xiǎn)，合蓋不工作，沒有電源，查看有無(wú)電源，行程開關(guān)未動(dòng)作，調(diào)整行程開關(guān)撥片

7、保險(xiǎn)斷(指示燈亮)更換相同規(guī)格保險(xiǎn),頻繁燒保險(xiǎn)，有短路處，查找并排除。

8、電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng),任意兩相電源線調(diào)換安裝(地線除外)排氣過濾器堵塞，清洗或更換，油粘度太高，清洗泵并換油保險(xiǎn)盒內(nèi)撥片有短路處，修復(fù)跑袋加壓閥壞或堵塞，更換或清洗加壓閥。

9、加壓氣路通氣不暢 理順疏通加壓氣路

10、以下是充氣包裝機(jī)常見故障,跑袋 外接氣源壓力太大 外接氣源壓力指示≤0.2MPa ,充氣嘴口太大 減小充氣嘴口

封口起皺 充氣嘴沒有固定 固定充氣嘴,外接氣源壓力大 外接氣源壓力指示≤0.2MPa ,充其量不足 充氣管路受壓迫 調(diào)整充氣管路充氣時(shí)間太短 延長(zhǎng)充氣時(shí)間(至少15秒) .

11、以下是自動(dòng)包裝機(jī)常見故障

12、啟動(dòng)時(shí)擺不過蓋去 氣缸啟動(dòng)時(shí)發(fā)澀，各連接處發(fā)澀 將起蓋時(shí)間T5增加0.1秒,工作中擺不過蓋去 起蓋時(shí)間稍長(zhǎng) 將起蓋時(shí)間T5減少0.1秒

13、落蓋有撞擊現(xiàn)象,節(jié)流閥間隙大,輕輕旋緊一點(diǎn)節(jié)流閥.

14、落蓋有回彈,節(jié)流閥間隙太小,輕輕松一點(diǎn)節(jié)流閥.