雜糧食品市場需求量擴大,糧食包裝機延長產業(yè)鏈

在業(yè)界公認的專業(yè)化、國際化、規(guī)模大、展品全、觀眾多，集貿易、研討于一體的制藥裝備行業(yè)交流平臺，廣州邁馳包裝如約與新老朋友們見面。值得一提的是，在本屆展會上，廣州邁馳包裝首次攜蜘蛛手裝箱機亮相，同時參展的還有5000B立式粉劑包裝機，重量選別機，袋裝二維碼追溯系統(tǒng)，投料站，蜘蛛手裝箱機，8-250給袋式包裝機，移動料倉，粉劑罐裝機，420一體包裝機，全自動罐裝線。

展會時間：11月3日至5日

展會地點：重慶國際博覽中心

廣州邁馳包裝設備有限公司坐標：包裝機械一館 N8-53

產品預告

該機集稱量、制袋、充填、封口、打印、沖孔、計數(shù)于一體，采用伺服電機同步帶拉膜。PLC控制元器件均采用國際名牌產品，性能可靠。橫封縱封采用氣動，動作平穩(wěn)可靠。先進的設計保證了該機適合不同行業(yè)在使用時調整、操作、維修均十分方便?？珊蛧鴥韧飧鞣N自動計量設備配套實用。

制袋形式：枕式袋,折角袋，可沖孔；

制袋形式：枕式袋,折角袋，可沖孔；

包裝速度：15-60次／分；

制袋尺寸：50～340×80～250mm（L×W）；

卷材最大外徑：Ф450mm；

卷材紙芯內徑：Ф75mm；

1、選重范圍：100g～2000g；

2、顯示重量分辨率：0.1g；

3、分選速度：20～70次/分鐘；

4、分選精度：±1g（分選精度與分選速度及物料形態(tài)、大小尺寸有關）；

5、輸送皮帶速度：變頻器調速；

6、超出選重范圍自動剔除功能；

7、整機重量：50～100kg；

8、電源：交流220V±10% 50Hz 功率：500W；

9、分選物料：袋裝和盒裝均可；

10、通訊接口，打印機可選配；

11、蜂鳴報警器可選配；

12、剔除裝置：推板或擺桿或者氣吹可選配；

13、重選高度：700±50mm(特殊要求可選配,輸送帶離地面高度)。

14、設備尺寸：1000*500mm(長*寬)

連線自動包裝機，產品流入輸送線中，進過毛刷壓平產品，觸發(fā)感應電眼，對每一袋產品的二維碼數(shù)據(jù)自動識別。通過比對數(shù)據(jù)庫，如果有識別不了或重碼、錯碼等產品自動剔除到廢品料斗中，采集正常合格的產品流入到后面的自動裝箱設備，同時將正確的產品數(shù)據(jù)記錄電腦軟件數(shù)據(jù)庫中，當達到軟件設定的一級包裝比例數(shù)量系統(tǒng)形成一組數(shù)據(jù)，自動打印關聯(lián)外箱二級碼人工貼外箱上（軟件可以連接條碼打印機），即完成一二級數(shù)據(jù)關聯(lián)。

檢測速度 ：60-80袋/分鐘 (長度小于200 mm )

讀取率 ：100%，（誤檢率千分之五以下）

電壓 ：220V 50 HZ 750W

設備尺寸：2200*900*1700

無塵投料站適用于制藥行業(yè)中小袋物料的拆包、投放、篩分和卸料。拆包時由于集塵風機的作用，可以避免物料粉塵到處飛揚。當物料解袋并倒入下一道工序時，只需人工直接拆包投入到該系統(tǒng)，物料通過振動篩（安全篩網），可將大塊物料和異物攔截，從而保證符合要求的顆粒排出。

1）包裝袋形式：平面袋、自立袋、拉鏈袋；

2）包裝材料：PE復合材料、CPP復合材料；

3）包裝流程：取袋、開袋、計量、填充、封口、產品輸出；

4）機器采用機械傳動性能更穩(wěn)定，維修簡單，使用壽命更長故障率低；

5）機器采用真空開袋方式；

6）不同袋寬可自動調整；

7）不開袋不落料；

8）安裝安全防護門；

1）速度：20-40包/分（根據(jù)包裝產品，袋子尺寸和材料而不一樣）

2）包裝袋：預制袋

3）袋子尺寸：寬：100-250mm 長：150-300mm

4）袋子材料: PE復合膜、復合材質膜、鋁箔膜、鍍鋁膜等

5）封口溫度: PID 控制(0-300度)

6）壓力：壓力封條

7）打印: 1.噴墨打印(可選)，2.熱打碼，3.熱轉印，4.刻字

8）進袋器：皮條式

9）袋子改變：18個夾子可通過一鍵手動調節(jié)

10）機器重量：凈重， 約2.5-3，000kg

11）電源要求：3相，380V，50Hz，5.5Kw氣源要求：600NL/min, 5-6kgf/cnf

1.單排雙機頭充填，主充填和補充填，保證高罐裝精度。

2.伺服及氣動系統(tǒng)控制托罐及水平走罐，定位準、速度快。

3.伺服馬達及伺服驅動控制螺桿，性能穩(wěn)定、精度高。

4.全不銹鋼結構；水平開啟式料箱(里外拋光)，清洗十分方便。

5.PLC控制、觸摸屏人機界面顯示，操作簡便。

6.高反應速度的稱重系統(tǒng)、保證高罐裝速度及高精度得以實現(xiàn)。

7.工作流程:進罐 → 托罐 → 振動 → 計量充填 → 振動 → 振動 → 稱重反饋 → 補充填 → 檢重、超差剔除 → 出罐。

歷屆展會展示：